聚氯乙烯PVC的分子式為(CH2-CHC1)n，它由乙炔和氯化氫（電石路線）,乙烯與氯氣（石油化工路線）合成為氯乙烯單體，再聚合而成聚氯乙烯樹脂。按聚合工藝可分為本體、懸浮、乳液、溶液等聚合產(chǎn)品，其中80%以上是懸浮聚合產(chǎn)品，乳液聚合樹脂約占10%,主要用于糊狀料。聚氯乙烯PVC生產(chǎn)制備及種類如下:
一，生產(chǎn)制備工藝
1，本體法聚氯乙烯 本體法聚氯乙烯PVC樹脂性能優(yōu)于懸浮法PVC。樹脂中含雜質(zhì)少，單體含量小于1mg/kg,粒度分布集中。構型規(guī)整，孔隙率高且均勻，吸附增塑劑的量多、速度快，增塑以后的樹脂混合物和干的粉末一樣，易于貯存和運輸。若不加增塑劑也較易加工。制品透明性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性能好。
2，微懸浮法 微懸浮法生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所得樹脂粒度介于懸浮和乳液聚合樹脂之間，可替代糊用樹脂。樹脂吸增塑劑量大，制品透明性好。
3，乳液法 乳液聚合法聚氯乙烯PVC樹脂相對分子質(zhì)量為12500~125000,是顆粒較細（一般為0.1~1μm)的白色粉末，較疏松、無臭、無毒，常溫下對酸、堿和鹽類穩(wěn)定，塑化性能較好，可與增塑劑及其他助劑配混成糊料，在室溫下擱置24h增稠黏度不超過20%,無沉析現(xiàn)象。缺點是電絕緣性能較差，透明度差，且產(chǎn)品成本高等。乳液法PVC的技術指標見表2-17。
二，種類
我國懸浮聚合樹脂按相對分子質(zhì)量大小分為七類產(chǎn)品，每類又根據(jù)其顆粒形狀分為緊密型和疏松型兩種。樹脂顆粒粒徑約100~150μm,它們由無數(shù)0.1μm大小的微粒子凝聚而成，有的顆粒的整個表面有一層“皮膜”覆蓋著，皮膜比較牢固，破壞較難，這是緊密型樹脂，其增塑劑滲入能力較差。疏松型樹脂的“皮膜”很薄且未全部覆蓋，有利于增塑劑滲入顆粒內(nèi)部，其分子排列為無規(guī)結構，結晶度至多5%~10%(其中包括少量結晶度達20%的間規(guī)結構）。重均分子量為5萬~12萬，相對分子質(zhì)量的大小與熔體黏度、加工溫度、制品性能、用途關系密切。
聚氯乙烯PVC為白色粉末或微珠，塑化后透明，著色容易。未增塑制品堅韌，通過添加增塑劑等，可自由調(diào)節(jié)軟硬程度和力學性能。阻燃、自熄、電絕緣性較好。耐水性、化學穩(wěn)定性好，耐酸、堿等，但溶于多數(shù)溶劑。樹脂的熱穩(wěn)定性差，但可添加熱穩(wěn)定劑克服。
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